一、性能與特點 

1.全鋼板焊接結構，振動消除應力，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化，此外本機器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

2.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。

3.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。 

二、工作滑塊

1.本機器采用液壓電氣結合控制，滑塊行程可任意調節(jié)，并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范，采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調整。

2.上動式折彎機設計，扭軸促使兩只油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。

3.在下死點有保壓延時功能，確保工件折彎后回彈，從而保證了折彎精度。 

4.折彎角度精度引用標準JB/T22572-1999  國家標準 

5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。 

三、相關配置 

1.液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。 

2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。 3.密封圈選用進口NOK油封，密封性能好，工作可靠，壽命長。 

4.后擋料的調節(jié)由伺服電動機驅動,經(jīng)齒輪減速后由臺灣進口滾珠絲桿傳動，采用直線導軌臺灣HIWIN 

5.用戶可選裝德國EMB接頭，.德國HEIDENHAIN光柵尺，電器部分均采用施耐德、西門子、歐姆龍等電器元件。 

6.模具均采用42CrMo，該材質具有高強度、高韌性和良好的耐磨性，使模具壽命大大延長。折彎機滑塊行程中的同步，上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。并且設有撓度補償結構。 折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步